용접 전극, 공식적으로 " 덮인 활 용접 막대"로 알려져, 보호 된 금속 활 용접 공정의 기본 구성 요소로 사용됩니다.이 금속 막대기는 전극과 기본 물질 사이에 전기 활을 만듭니다.표준 용접 전극은 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.금속 코어 와이어 (심선) 및 그것을 둘러싸고 있는 플럭스 코팅 ( 덮개 물질).
플럭스 코팅은 용접 과정에서 여러 가지 중요한 역할을 수행하며 용접 성능과 최종 관절 품질에 크게 영향을 미칩니다.이 코팅 구성이 전극 종류와 용도에 따라 달라집니다., 각 조식은 특정 용접 과제를 해결하도록 설계되었습니다.
용접 전극은 용접 작업의 성공을 결정하는 세 가지 필수 기능을 수행합니다.
용접 전극은 플럭스 구성에 따라 분류되며 각 유형은 다른 운영 특성을 제공합니다.
티타늄-철 광석 흐름 구성으로 특징인 이 전극은 강력하면서도 안정적인 활을 생성합니다. 우수한 용접 성능과 사용 편의성을 제공하면서,그들은 주로 무거운 섹션 용접보다는 얇은 판 응용 프로그램에 적합합니다..
칼슘 탄산과 높은 티타늄 산화물 함량을 포함 한 이 전극은 부드럽고 안정적인 활을 유지하면서 분출과 연기를 최소화 합니다.수분 저항성 특성 으로 인해 습 한 환경 에 특히 적합 하고 DIY 애호가 들 사이 에 인기가 있다.
칼슘 탄산과 칼슘 플루오라이드로 만들어진 이 특수 전극들은 최소한의 수소 함량을 가진 용접을 생산합니다.수소로 인한 균열이 우려되는 두꺼운 판 응용 프로그램에 이상적입니다.그러나, 그들은 덜 안정적인 활 특성 때문에 더 많은 조작 기술 요구.
이 전극 들 은 부드럽고 반짝이는 표면 을 가진 미적 인 용접 진주 를 만들어 장식용 용품 에 적합 하게 한다.낮은 기계적 강도는 구조용 용도로 사용하도록 제한합니다..
적절한 용접 전극 을 선택 하는 것 은 세 가지 주요 요인 을 신중 하게 고려 해야 한다.
가열 작업 의 특정 종류 에 따라 전극 종류 를 맞추십시오. 얇은 재료 는 일반적으로 일메니트 또는 석회-티타늄 전극 을 필요로 하며, 두꺼운 구간 은 저수소 품종 을 요구 합니다.제조업체는 적절한 선택을 용이하게 하기 위해 제품 종류별로 분류합니다..
전극 핵심 가이드는 금속학적으로 기본 금속과 호환되어야 합니다. 일반적인 전극 분류는 다음을 포함합니다.
전극 지름은 기본 금속의 두께의 절반에 가깝게 있어야 합니다. 가접 기계의 현재 용량을 고려할 때.크기가 작은 전극이 관절 강도를 저하시킨다..
전극 품질을 유지하려면 적절한 저장 및 취급이 필요합니다.
이러한 지침을 따르는 것은 수분 흡수 및 포러시티 및 기타 결함으로 인해 용접 품질을 손상시킬 수있는 코팅 붕괴를 방지하는 데 도움이됩니다.
현대 용접 기술은 다음과 같은 발전과 함께 계속 발전하고 있습니다.
이 개발은 환경 문제를 해결하고 산업 전반에 걸쳐 응용 가능성을 확장하면서 용접 효율성을 향상시키는 것을 목표로합니다.
