주사철 의 기계적 특성 을 향상 시키는 핵심 요소

주사철 부품의 기계적 특성은 - 그 강도, 강도, 마모 저항성 - 은 근본적으로 화학 구성의 미묘한 변화로 결정됩니다.철강 구매자 및 제조자 모두, 탄소 (C), 실리콘 (Si), 망간스 (Mn), 황 (S), 인산 (P), 크롬 (Cr), 몰리브덴 (Mo) 등 주요 원소 함량에 대한 정확한 통제그리고 니켈 (Ni) 은 성능을 향상시키는 중요한 경로를 나타냅니다..

철강의 주요 경화제로서 탄소는 경화와 마모 저항을 크게 증가시킵니다. 그러나 이 이점은 타협과 함께 발생합니다.높은 탄소 함량은 가열성을 크게 감소시킵니다 (일반적으로 저탄소 필러 금속이 필요하며 유연성을 감소시킵니다), 깨지기 쉬운 부서지기 쉬운 감수성을 높입니다. 최적의 탄소 수준은 용접 요구 사항과 충격 저항에 대한 단단성 요구 사항을 균형 잡아야합니다.

실리콘 은 탄소 의 경화 효과 를 반영 하면서 유연성 을 감소 시킨다. 과도 한 실리콘 함유 는 균열 형성 을 촉진 시킨다. 따라서 조심 스럽게 복용량 조절 을 요구 한다.그 주요 가치는 철강 생산 과정에서 산화 해소 (deoxidation) 에 있습니다.2차 경화 효과와 함께

망간 은 여러 가지 유익 한 기능 을 수행 합니다. 인력 을 증가 시키고, 황 의 해로운 영향 을 중화 시키고, 열 처리 도중 단단 해지기 를 향상 시키고, 착용 저항 을 강화 합니다.하지만, 높은 망간 함유량은 용접성과 열 전도성을 감소시켜 균열 형성을 촉진할 수 있습니다.

이 두 요소 모두 철강 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 황은 뜨거운 단 (고온 가공 중에 깨지기) 를 유발하고, 인은 특히 낮은 온도에서 강도를 감소시킵니다.현대 철강공업은 일반적으로 <00.04%

크롬은 경화성을 높이고 마모 저항성을 크게 향상시킵니다. 충분한 농도에서 (일반적으로 > 10.5%)그것은 비동기 산화층 형성을 통해 스테인리스 스틸의 부식 저항을 가능하게합니다.그 타협은 크롬 수치가 높을 때 유연성이 감소한다는 것입니다.

이 강력한 합금 요소는 완화 부서지기성을 줄이는 동시에 경화성을 향상시킵니다.몰리브덴은 특히 크립 저항을 증가시키고 특수 합금의 표면 마모 특성을 향상시킴으로써 고온 애플리케이션에 유용합니다..

니켈 은 강도 와 견고성 을 향상 시키면서 경화성 을 높여 준다. 그것은 부식 저항 을 향상 시킴으로써 다른 합금 원소 들 과 합력 을 한다.높은 재료 비용은 부품 가격을 크게 올립니다..